Механикалық жүйелеріңіздің тиімділігі мен ұзақ өмір сүруін барынша арттыру туралы, тізбекті SProckets таңдау маңызды. Өз операцияларыңызды жаңа биіктерге көтеретін материалдар, өлшемдер, құрылымдар мен техникалық қызмет көрсетудің маңызды аспектілеріне батырылайық.
Материалдық таңдау: Механикалық жүйелеріңізді оңтайландыру туралы келгенде, тізбекті бүркелердің сипаттамаларын таңдау өте маңызды. Споктарыңыздың тістері есебінің шаршауының күші мен тозуға ие екендігіне көз жеткізгіңіз келеді. Сондықтан 45 болаттан жасалған жоғары сапалы көміртекті болат көбінесе таңдауға болады. Осы сыни қосымшалар үшін 40 жылдық немесе 35simn сияқты легірленген болаттарға жаңартуды қарастырыңыз.
Тісінің көпшілігі жылу өңдеуіне 40-тан 60 HRC-ге жету үшін жылумен айналысады, олар жұмыстың қатайтылуына төтеп бере алады. Кішкене Spects-тің үлкен әріптестерінен және одан да көп әсерінен көп әсер ететінін атап өткен жөн. Сондықтан, кішкентай Specteds үшін пайдаланылатын материалдар үлкенірек адамдарға қолданылатындардан жоғары болуы керек.
Соққы жүктемелерін шегеруге қажет, төмен көміртекті болат - тамаша нұсқа. Екінші жағынан, шойын болат жүрекке арналған спектрлер үшін өте ыңғайлы, бірақ ауыр әсер етпейді. Егер сіздің өтінішіңіз жоғары беріктігін және тозуға төзімді, легірленген болат жүрудің жолы болып табылады.
Сіздің тізбекті Spockets үшін дұрыс материалдарды салу олардың ұзақ өмірлерін жақсартып қана қоймай, механикалық жүйелеріңіздің жалпы тиімділігін арттырады. Сапа бойынша ымыраға келмеңіз - ақылмен таңдап, қойылымыңызды бақылаңыз!
Негізгі өлшемдер және құрылымдық таңдау
Споктардың негізгі өлшемдерін түсіну оңтайлы нәтиже үшін қажет. Негізгі өлшемдерде тістер, диаметрі, сыртқы диаметрі, сыртқы диаметрі, тамырының диаметрі, түбірінің диаметрі, тістің биіктігі және тістің ені. Қонық шеңбері - бұл тізбекті пинтердің ортасы тізбекті тізбекпен бөлінген шеңбер.Төменде көрсетілгендей:
Споктар түрлі құрылымдық формаларға, соның ішінде қатты, перфорацияланған, дәнекерленген және жиналған түрлерде келеді. Өлшеміне байланысты сіз тиісті құрылымды таңдай аласыз: кішкентай диаметрлі спектрлер қатты, орташа диаметрі SPERCETS жиі перфорацияланған дизайнды пайдалана алады, ал үлкен диаметрі Споктар әдетте дәнекерлеу немесе болтату арқылы қосылған әр түрлі материалдарды біріктіреді. Нақты мысалдар үшін гудвиллді тексеріңізсақаКаталогтар.
Тіс дизайны: тиімділіктің жүрегі
Білектегі тістердің саны беріліс тегістік және жалпы өмірге айтарлықтай әсер етеді. Тиісті тістерді таңдау өте маңызды - тым көп емес, бірақ тым аз. Тістердің шамадан тыс саны тізбектің қызмет ету мерзімін қысқарта алады, ал тым аз, ал азғырулар біркелкі емес және динамикалық жүктемелерге әкелуі мүмкін. Осы мәселелерді азайту үшін, әдетте, кішкентай Spects-те тістердің минималды санын шектеу керек, әдетте, ZMIN ≥ 9-да. Тіпті тозу үшін, тістері, әдетте, тақ сан болуы керек.
Оңтайлы тізбектердің орналасуы
Сіздің тізбекті жетегіңіздің орналасуы компоненттер сияқты маңызды. Төменде тізбекті жетектің жалпы орналасуы көрсетілген
Көлденең орналасу: екі себеттің айналу ұшақтарының бірдей тік жазықтықта тураланғанына және олардың осьтерінің тізбектің адастыруды және қалыптан тыс тозуды болдырмау үшін параллель екендігіне көз жеткізіңіз.
Көлбеу орналасуы: Бұрышты екі себет пен көлденең сызықтың арасына, мүмкіндігінше кішігірім және көлденең сызықтың арасына, еңкектеспейтін 45 ° -дан аз, ал төменгі шпагностьдың арасына аз.
Тік орналасу: 90 ° бұрышта екі себеттің центрлиндерін болдырмаңыз; Оның орнына жоғарғы және төменгі себеттерді бір жағына дейін оятады.
Тізбек орналасуы: Шамадан тыс дорбаянның алдын алу үшін тізбектердің тығыз жағын және төмендегі жағын жоғарыдан және төмендегі құлдырау жағын орналастырыңыз, бұл бүркудің тістеріне кедергі келтіруі мүмкін.
Оңтайлы жұмыс істеуге кернеу
Тікелей драйвты дұрыс тарту шамадан тыс құлдыраудың алдын алу үшін өте маңызды, ол қиын келісім мен дірілге әкелуі мүмкін. Екі себеттің осьтері арасындағы бұрыш 60 ° асып, кернеу құрылғысы әдетте жұмыс істейді.
Қыстауға арналған әр түрлі әдістер бар, олар орталық қашықтықты және кернеу құрылғыларын қолданудың көпшілігінде. Егер орталық қашықтық реттелетін болса, оны қажетті кернеуге жету үшін өзгертуге болады. Олай болмаса, шиеленісті реттеу үшін тартқыш доңғалақты қосуға болады. Бұл доңғалақ кішкене бүркенің құлдырау жағына жақын орналасуы керек, ал оның диаметрі кішкентай шпалдарға ұқсас болуы керек.
Майлаудың маңыздылығы
Майлау тізбек жетектерінің, әсіресе жылдам және ауыр қосымшалардың оңтайлы орындалуы үшін қажет. Дұрыс майлау тозуды айтарлықтай азайтады, әсерді жұмсартады, жүктеме сыйымдылығын жақсартады және тізбектің қызмет ету мерзімін ұзартады. Сондықтан, тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз ететін тиісті майлау әдісі мен майлау түрін таңдау өте маңызды.
Майлау әдістері:
Кәдімгі қолмен майлау: Бұл әдіс мұнайды ішкі және сыртқы байланыстырғыштар тізбектің құлдырау жағындағы ішкі және сыртқы сілтеме тақталарына жағуға болады. Бұл тапсырманы бір ауысымда бір рет орындау ұсынылады. Бұл әдіс шынжырға емес дискілерге арналған драйверлерге, v ≤ 4 м / с жылдамдықпен жарамды.
Тамшы майды беру майымен майлау: Бұл жүйеде қарапайым сыртқы корпус бар, мұнда май ішкі және сыртқы плиталар арасындағы ішкі және сыртқы сілтеме тақтайшалар арасындағы алқапқа майлар мен құбырлар арқылы жабылған. Бір қатарлы тізбектер үшін мұнаймен қамтамасыз етудің мөлшері әдетте минутына 5-20 тамшы болып табылады, максималды мәні жоғары жылдамдықпен қолданылады. Бұл әдіс v ≤ 10 м / с жылдамдықпен дискілерге сәйкес келеді.
Майлы ваннаға майлау: Бұл әдісте, ағып кетпейтін сыртқы корпус тізбекке пломбаланған мұнай резервуарынан өтуге мүмкіндік береді. Тізбені тереңірек алу үшін күтім қажет, өйткені шамадан тыс батыру үгіт-насихатқа байланысты май жоғалтуға әкелуі мүмкін және майдың қызып кетуіне және нашарлауына әкелуі мүмкін. 6-12 мм тереңдігі 6-12 мм тереңдігі ұсынылады, бұл әдісті v = 6-12 м / с жылдамдықпен жүргізуге жарамды.
Splash майлы қондырғы майлау: бұл әдіс майды шашыратқан пластинамен шашыраған жапсырылған контейнерді қолданады. Содан кейін май тізбекке корпуста мұнай жинау құрылғысы арқылы жіберіледі. Спраин тақтайшасының батырылу тереңдігі 12-15 мм, ал шашыраңқы тақтайша тиімді майлауды қамтамасыз ету үшін 3 м / с асып кетуі керек.
Қысыммен майлау: Осы жетілдірілген әдісте, май май сорғысын пайдаланып тізбекке шашыратылады, саптама тізбекпен айналысатын жерде стратегиялық тұрғыдан орналастырылған. Айналымдағы май қанаюға ғана емес, сонымен қатар салқындатқыш әсер береді. Әрбір саптаманы жабдықтауды қажетті нұсқаулықтармен және жылдамдықпен анықтауға болады, бұл әдісті тікелей нұсқаулықтармен кеңесіп, v ≥ 8 м / с жылдамдықпен жүретін жоғары қуатты дискілерге жарамды.
Сіздің механикалық жүйелеріңіздегі оңтайлы және тиімділікке қол жеткізу үшін тізбекті селекциялау және техникалық қызмет көрсетудің маңызды аспектілерін түсіну қажет. Техниканың сәттілігін кездейсоққа қалдырмаңыз, бұл ұзақ мерзімді нәтиже беретін шешімдер қабылдамаңыз!
Дұрыс материалдарды, өлшемдерді және техникалық қызмет көрсетудің стратегияларын таңдау сіздің жұмысыңыздың үздіксіз және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Осы факторларды басымдық беру арқылы сіз жабдықтың ұзақ өмірі мен сенімділігін арттыруға болады.
Егер сізде спектр туралы сұрақтарыңыз болса немесе сараптамалық нұсқаулар қажет болса, бізге жетуден тартынбаңызexport@cd-goodwill.com. Біздің арнайы команда сізге барлық топтардың қажеттіліктеріне көмектесу үшін осы жерде!
POST TIME: NOV-21-2024
