Drive Gear

1.Инвольвентті түзу тісті цилиндрлік беріліс
Эвольвентті тіс профилі бар цилиндрлік беріліс эвольвентті түзу тісті цилиндрлік беріліс деп аталады. Басқаша айтқанда, бұл тісті беріліс осіне параллель тістері бар цилиндрлік беріліс.

2. Инвольвентті бұрандалы беріліс
Эвольвентті бұранда тісті доңғалақ – тістері спираль түріндегі цилиндрлік беріліс. Оны әдетте бұрандалы беріліс деп атайды. Бұрандалы берілістің стандартты параметрлері тістердің қалыпты жазықтығында орналасқан.

3. Инволюционды майшабақ
Эвольвентті майшабақ тістің енінің жартысы оң жақ тістеріндей, ал қалған жартысы сол жақ тістеріндей болады. Екі бөліктің арасында ұяшықтардың болуына қарамастан, олар екі түрге бөлінеді: ішкі және сыртқы тісті берілістер. Олар бұрандалы тістердің сипаттамаларына ие және үлкенірек спираль бұрышымен дайындалуы мүмкін, бұл өндіріс процесін күрделірек етеді.

4. Инвольвентті сақиналы беріліс
Ішкі бетінде түзу тістері бар, эвольвентті цилиндрлік тісті доңғалақпен түйісуі мүмкін тісті сақина.

5. Инвольвентті бұрандалы сақиналы беріліс
Ішкі бетінде түзу тістері бар, эвольвентті цилиндрлік тісті доңғалақпен түйісуі мүмкін тісті сақина.

6. Инволютті шпор сөре
Тікелей тірек деп аталатын қозғалыс бағытына перпендикуляр тістері бар тірек. Басқаша айтқанда, тістер түйісетін беріліс осіне параллель.

7. Инволютті бұрандалы тірек
Эвольвентті бұрандалы тіректің тістері бар, олар қозғалыс бағытына өткір бұрышпен еңкейеді, яғни тістер мен түйісетін беріліс осі сүйір бұрышты құрайды.

8. Инвольвентті бұрандалы беріліс
Бұрандалы берілістің торлы күйі қалыпты модуль мен қалыпты қысым бұрышының тең болуы болып табылады. Тасымалдау процесі кезінде тіс бағыты мен тіс ені бағыты бойынша салыстырмалы сырғу орын алады, бұл төмен беру тиімділігі мен жылдам тозуға әкеледі. Ол әдетте аспаптық және төмен жүктемелі қосалқы беріліс қорабында қолданылады.

9.Тісті беріліс білігі
Диаметрі өте аз тісті доңғалақтар үшін, егер шпонканың түбінен тіс түбіріне дейінгі қашықтық тым аз болса, бұл аймақтағы беріктік жеткіліксіз болуы мүмкін, бұл ықтимал сынуға әкеледі. Мұндай жағдайларда тісті беріліс пен білік біртұтас блок ретінде жасалуы керек, тісті білік деп аталады, беріліс пен білік үшін бірдей материалмен. Тісті беріліс білігі құрастыруды жеңілдетсе, ол жалпы ұзындықты арттырады және тісті өңдеудегі қолайсыздықты арттырады. Бұған қоса, беріліс зақымдалған болса, білік жарамсыз болып қалады, бұл қайта пайдалануға жарамайды.

10. Дөңгелек беріліс
Өңдеуге ыңғайлы болу үшін дөңгелек доғалы тіс профилі бар бұрандалы беріліс. Әдетте, қалыпты беттегі тіс профилі дөңгелек доғаға айналдырылады, ал шеткі тіс профилі тек дөңгелек доғаның жуықтауы болып табылады.

11. Инвольвентті түзу тісті конустық беріліс
Тіс сызығы конустың генератриксімен сәйкес келетін конустық беріліс немесе гипотетикалық тәж дөңгелегінде тіс сызығы оның радиалды сызығымен сәйкес келеді. Оның қарапайым тіс профилі бар, өндіру оңай және құны төмен. Дегенмен, оның жүк көтергіштігі төмен, шуы жоғары, құрастыру қателеріне және доңғалақ тістерінің деформациясына бейім, бұл салмақты жүктемеге әкеледі. Бұл әсерлерді азайту үшін оны төменгі осьтік күштері бар барабан тәрізді беріліс жасауға болады. Ол әдетте төмен жылдамдықты, жеңіл жүкті және тұрақты беріліс қорабында қолданылады.

12. Инвольвентті бұрандалы конустық беріліс
Тіс сызығы конустың генератриксімен β спираль бұрышын құрайтын конустық беріліс немесе оның гипотетикалық тәжі доңғалағында тіс сызығы бекітілген шеңберге жанама және түзу сызықты құрайды. Оның негізгі ерекшеліктеріне эвольвентті тістерді, тангенциалды түзу тіс сызықтарын және әдетте эвольвентті тіс профильдерін қолдану жатады. Тікелей тісті конустық берілістермен салыстырғанда оның көтергіштігі жоғары және шуы төмен, бірақ кесу және бұрылу бағытына байланысты үлкен осьтік күштерді тудырады. Ол әдетте модулі 15 мм-ден асатын үлкен машиналар мен беріліс қорабында қолданылады.

13.Спиральді тісті беріліс
Қисық тіс сызығы бар конустық беріліс. Ол жоғары жүк көтергіштігімен, біркелкі жұмысымен және аз шумен ерекшеленеді. Дегенмен, ол берілістің айналу бағытына байланысты үлкен осьтік күштерді тудырады. Тістің беті жергілікті жанасуға ие, ал жинақтау қателері мен беріліс деформациясының қиғаш жүктемеге әсері маңызды емес. Ол ұнтақталған болуы мүмкін және шағын, орташа немесе үлкен спиральды бұрыштарды қабылдай алады. Ол әдетте 5 м/с асатын жүктемелер мен перифериялық жылдамдықтары бар орташа және төмен жылдамдықты беріліс қорабында қолданылады.

14.Циклоидты конусты беріліс
Тәжі доңғалағындағы циклоидты тіс профилдері бар конустық тісті беріліс. Оны өндіру әдістеріне негізінен Oerlikon және Fiat өндірісі кіреді. Бұл беріліс тегістелмейді, күрделі тіс профильдері бар және өңдеу кезінде станокты ыңғайлы реттеуді қажет етеді. Дегенмен, оны есептеу қарапайым және оның беріліс өнімділігі негізінен спиральды конустық беріліспен бірдей. Оның қолданылуы спиральды конустық берілістерге ұқсас және әсіресе бір бөлікті немесе шағын сериялы өндіріс үшін қолайлы.

15.Нөлдік бұрышты спиральды конустық беріліс
Нөлдік бұрышты спиральды конустық тісті доңғалақтың тіс сызығы дөңгелек доғаның сегменті болып табылады, ал тіс енінің ортасындағы спираль бұрышы 0°. Оның жүк көтеру қабілеті түзу тісті берілістерге қарағанда сәл жоғары және оның осьтік күшінің шамасы мен бағыты түзу тісті конустық берілістерге ұқсас, жұмыс тұрақтылығы жақсы. Оны жерге қосуға болады және орташа және төмен жылдамдықты беріліс қорабында қолданылады. Ол тірек құрылғысын өзгертпестен, беріліс қорабының өнімділігін жақсартпай, түзу тісті беріліс қорабын ауыстыра алады.